Малоэтажное строительство
Строительство коттеджей, строительство загородных домов, малоэтажных быстровозводимых зданий и сооружений с применением ЛСТК обеспечивает качественное, быстрое и экономичное строительство доступного загородного жилья.
Каркасное строительство испокон веков применялось древними зодчими. Рациональность успешно унаследованная современными архитекторами и конструкторами, избрала именно каркасные технологии и подняла их до уровня ведущих в сфере индивидуального жилищного строительства.
Благоприятную основу для такого скачка строительства коттеджей по каркасной технологии создали как новые материалы, в частности энергоэффективные утеплители, так и новые архитектурные возможности. Сегодня каркасные дома — надежное и экономичное жилье с индивидуальной «внешностью».
Для того, кто хочет обеспечить себя и свою семью комфортабельным жильем по разумной цене,строительство коттеджа каркасной конструкции — наиболее рациональное решение. Подобный рационализм, нежелание выбрасывать деньги на ветер — характерная черта среднего класса — самого многочисленного в государствах с развитой экономикой. Поэтому в большинстве европейских стран, а также в США, Канаде, Австралии строительство загородных домов по каркасной технологии составляет до 50% жилого сектора.
Строительство загородных домов может осуществляться тремя методами:
— непосредственно на участке;
— «полевое» производство на месте строительства;
— заводское производство.
Выбор способа строительства загородных домов зависит от:
— количества строящихся коттеджей;
— типа коттеджей;
— места строительства;
— особенностей строительства;
— капиталовложений.
Особенностью строительства загородных домов по каркасной технологии является разделение функций несущей и ограждающей конструкций. Несущие функции выполняет каркас, ограждающие берет на себя утеплитель в комбинации с ветро- гидро- и парозащитными материалами. Благодаря такому распределению ролей каркасный дом проще сделать теплым, чем, например, кирпичный или брусовой. Достаточно увеличить толщину слоя утеплителя, не наращивая «мощности» несущей конструкции.
Внутри термопанели спрятаны инженерные коммуникации.
При строительстве коттеджей основу строения составляет собственно каркас, обшитый с двух сторон листовыми или погонажными материалами. Каркас держит на себе все, что находится выше фундамента, его несущая способность рассчитывается проектировщиками с учетом статических и динамических нагрузок, возникающих внутри и снаружи здания. Прочность и долговечность каркаса обеспечивается прочностью и долговечностью материалов, конструктивной схемой — тем, как его элементы скомпонованы, и тем, насколько надежно они защищены от воздействия неблагоприятных факторов.Металлокаркас для строительства загородных домов делается на основе легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК). Дома на металлических каркасах популярны в США, Австралии, Швеции, Канаде и некоторых других странах.
Металлические конструкции, в отличие от деревянных, стабильны по размерам, не подвержены усадке, поэтому сразу можно заказывать окна и двери, выполнять отделочные работы в доме. Увеличивается и скорость строительства коттеджа. Прочность стальных конструкций позволяет строителям делать более широкие проемы между несущими элементами, использовать любые кровельные и облицовочные материалы. Благодаря оцинковке срок службы стальных тонкостенных конструкций составляет не менее 100 лет.
Энергоэффективность при минимуме затрат — одна из важнейших целей при строительстве коттеджей и загородных домов. Претворение его в жизнь обеспечивается в первую очередь хорошей теплоизоляцией. Именно благодаря появлению современных утеплителей каркасное строительство обрело новую жизнь.
При строительстве загородных домов утеплитель, состоящий из минеральных волокон, будет хорошо сохранять тепло, только если с внешней стороны защитить его от ветра специальной ветрозащитной пленкой. Назначение ветрозащиты — не только сохранять тепло внутри помещения, но и препятствовать выносу волокон утеплителя, а также защищать его от атмосферной влаги. Ветрозащитный материал пристроительстве коттеджа должен не пропускать влагу и воздух снаружи, но не должен препятствовать выходу водяного пара, то есть обладать одновременно воздухонепроницаемостью и паропроницаемостью. Такими, на первый взгляд противоречивыми, свойствами обладают современные мембранные материалы.
При строительстве загородных домов с внутренней стороны утеплитель необходимо защитить пароизоляцией. Ее назначение -препятствовать образованию конденсата на утеплителе и строительных конструкциях в холодное время года из-за разницы температуры внутри и снаружи помещения. Пароизоляция должна не пропускать ни воздух, ни пар. Однако мало выбрать хороший барьер для влаги и ветра, нужно еще обеспечить его грамотный монтаж, качественную герметизацию швов. В противном случае даже самый хороший и дорогой материал не защитит теплоизоляцию от увлажнения.
Строительство загородных домов по каркасной технологии предоставляет широчайшие возможности для наружной отделки, и это одно из неоспоримых преимуществ данного типа домостроения. Единственное требование — облицовка не должна быть слишком тяжелой, чтобы не создавать большой нагрузки на легкий каркас и облегченный фундамент.
Предлагая строительство коттеджей как наиболее рациональное жилье для среднего класса, заметим, что каркасная конструкция может послужить прекрасной основой и для самого престижного современного дома, среди достоинств которого будут и оригинальность архитектурных решений, и применение самых дорогих и современных строительных и отделочных материалов, и ультрасовременное инженерное оборудование.
Также мы готовим к внедрению на потребительском рынке услуги «Построй сам», когда покупателю с ограниченными финансовыми возможностями будет предлагаться поставка комплектов конструкций заводской готовности типовых домов различной площади для их постройки собственными силами под наблюдением при необходимости квалифицированного консультанта. Такой метод строительства применяется в странах с очень высоким жизненным уровнем, в частности в Германии, и наверняка будет востребован в нашей стране. Тем более что простота и технологичность строительства каркасных домов с применением ЛСТК по сути являющейся аналогом детского конструктора ЛЕГО доступна любому человеку с рабочими руками.
Производственные мощности нашей фирмы позволят выпускать ежемесячно до 40 домокомплектов коттеджей площадью 120-150 м2
Многие многоэтажные жилые и общественные здания требуют ремонта и монтажа кровли с утеплением, нередко — заменой подгнивших стропил. Все это требует значительных средств, которых у местных властей и у нарождающихся товариществ собственников жилья, как известно, нет. Однако досконально разработанная и освоенная многими строительными организациями каркасная технология реконструкции зданий с помощью надстройки мансард с мелаллокаркасом из ЛСТК применяется, скажем, не настолько широко, насколько могла бы, хотя по существу не имеет достойной альтернативы.
Анализ практики строительства мансард с применением металлических конструкций из стального профиля показывает большую финансовую привлекательность подобных проектов для инвесторов и строителей, выгоду для жильцов.
Реконструкция является более рациональным решением, поскольку требует гораздо меньших вливаний денежных средств. При строительстве мансард используется уже существующая инфраструктура и инженерные коммуникации. Монтаж металлоконструкций не требует использования тяжелой грузоподъемной техники. Благодаря строительству мансарды за счет утепления чердачного перекрытия и покрытия мансарды достигается значительная экономия энергии.
Мероприятия по утеплению здания без привлечения средств от надстройки мансарды требуют больших разовых капитальных вложений. При этом срок окупаемости затрат, как правило, составляет минимум 20 лет. В ситуации, когда речь идет о реконструкции, осуществляемой за счет бюджетных средств, проекты, предусматривающие строительство мансард, могут оказаться наиболее предпочтительными вариантами по сравнению с другими проектами.
Реконструкция здания с надстройкой мансарды выгодна всем — инвесторам, муниципальным властям, жильцам, строителям.
Жильцы получают благоустроенные дома и мансарды, а товарищества собственников жилья — возможность провести реконструкцию своих домов, оплатив строительные работы и материалы за счет полученной в результате продажи мансарды прибыли. Таким образом, ремонт становится делом не только не хлопотным, но и прибыльным.
Муниципальные власти, привлекая инвесторов для строительства мансард снижают социальную напряженность, решают вопрос с неудовлетворительным состоянием жилого фонда при минимальных затратах. Учитывая острую нехватку средств на капремонт в бюджетах, порой, такая реконструкция с устройством мансарды становится единственной альтернативой полному бездействию властей.
Термопанели идеально подходят для монтажных работ в каркасно-монолитном домостроении. В крупных городах России каркасно-монолитное жилье давно стало привычным. Основу конструкции таких домов составляют колонны, несущие на себе монолитные перекрытия. К преимуществам каркасно-монолитного строительства относится как гибкость общих архитектурно-планировочных решений, так и возможность свободной планировки помещений. Каркасно-монолитное жилье может быть любой категории, от экономичной до элитной. Осталось подобрать ему достойную ограждающую систему.
Современные требования к теплопередаче через наружные стены привели к тому, что полностью кирпичные наружные стены многоэтажных домов не строятся, так как требуемая толщина кирпичной кладки достигла бы на нижних этажах полутора метров. Каркасно-монолитный дом не имеет подобной проблемы, так как стену на каждом этаже несет плита перекрытия. Стена является «самонесущей» в пределах одного этажа, что избавляет ее от необходимости быть опорой для вышележащих этажей. Следовательно, стеновой материал может быть менее плотным и более теплоэффективным.
Накопленный опыт производства и применения термопрофиля позволил на их основе создать новое стеновое изделие — термопанель.
Термопанели представляют собой крупноразмерные законченные строительные конструкции на основе металлокаркаса заводского изготовления. Производство термопанелей может осуществляться тремя методами:
— непосредственно на объекте;
— «полевое» производство на месте строительства;
— заводское производство.
Выбор способа монтажных работ зависит от:
— количества строящихся зданий;
— типа зданий;
— места строительства;
— особенностей строительства;
— капиталовложений.
При монтажных работах длина встраиваемых панелей составляет до 8.5 м, высота до 3.6 м, толщина от 150 до 200 мм исходя из условий энергосбережения. Термопрофиль применяется для изготовления каркаса термопанели.
Для обшивки термопанелей используются гипсоволокнистые листы (ГВЛ, ГВЛВ). Между обшивкой находится теплоизолирующий слой из минераловатных плит на основе базальтового волокна толщиной 100, 150, 175 и 200 мм, плотностью не менее 35 кг/м3. Наиболее распространённая конструкция термопанелей, подходящая к климатическим условиям Северо-Западного региона базируется на стоечныхтермопрофилях шириной 175 мм. причем приведенное сопротивление теплопередаче составляет Rо = 3,26 м? ?С/ВТ. Стена из термопанелей толщиной 150 мм с облицовкой в полкирпича по теплопроводности заменяет кирпичную стену толщиной 1290 мм.
Как применяется термопрофиль и термопанели? Прежде всего — это навесной или встраиваемый ограждающий элемент в каркасно-монолитном здании. Термопанели воспринимают ветровую нагрузку, действующую на фасад, и переносят ее на основной несущий каркас здания.
Термопанели могут применяться не только в наружных стенах, но и во внутренних перегородках, а также в противопожарных разделительных стеновых и кровельных конструкциях, в помещениях с особыми гигиеническими требованиями (здания пищевой промышленности, больницы и т.д.).
В зависимости от функциональной принадлежности объекта стоимость 1 кв. м стены из термопанеликолеблется от 1200 до 2200 руб. Благодаря лёгкости конструкции термопанели появляется возможность отказаться от сложных фундаментов в пользу более простых. При монтажных работах это уменьшает расход бетона на 50-80%, трудозатраты на 40-70%, а , следовательно и стоимость фундаментов в 2-4 раза.
Масса 1 стены составляет 40-53 кг при толщине 154-204 мм., а с облицовкой отделочными материалами от 57 до 200 кг в зависимости от их типа, аналогичный показатель для стен и облицовок из традиционных материалов от 300 до 1055 кг. Этот фактор позволяет существенно сократить затраты на транспортировку и грузоподъемные операции.
Уменьшенная толщина термопанели по сравнению с традиционными стеновыми материалами позволяет создавать до 7% дополнительной площади помещений здания.
Каркасное строительство из профилей металлических обеспечивают долговечность и прочность конструкций быстровозводимых зданий, эффективность инвестиций, высокие темпы строительства, отличные технические и эксплуатационные характеристики, широкие архитектурные возможности делают очень выгодным применение технологии ЛСТК в коммерческом строительстве.
Каркасное строительство быстровозводимых зданий завоевывает в нашей стране все новых поклонников, постепенно превращаясь из чего-то экзотического в привычное и общепринятое. Одной из таких новинок стало использование в каркасном строительстве конструкций металлокаркаса.
Для сооружения металлокаркаса используются специальные легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК). Основной их особенностью, по сравнению с другими металлоконструкциями, является применение тонколистовой (толщиной 0,6-2,0 мм) оцинкованной низколегированной стали. Благодаря этому обеспечивается легкость ЛСТК; а значит, и тяжелую технику использовать нет необходимости, и монтаж значительно упрощается.
Для быстровозводимых зданий мы предлагаем комплектную систему каркасного строительства: профили для наружных и внутренних несущих стен, перегородок, межэтажных каркасных перекрытий, стропильных систем, стальную обрешетку для кровли и стен, что полностью формирует металлокаркас.
При каркасном строительстве один квадратный метр несущего металлокаркаса весит примерно 20-25 кг. Низкий показатель удельного веса металлокаркаса обеспечивается как конструктивными решениями, так и применением соответствующей стали при изготовлении профилей. Это позволяет снизить расходы на фундамент, а также без больших затрат строить быстровозводимые здания на неудобных грунтах.
Каркасное строительство быстровозводимых зданий обеспечивает экологическую безопасность. Вбыстровозводимых зданиях, построенных с применением ЛСТК, в качестве обшивки обычно применяются гипсоволокнистые или гипсокартонные листы, а в качестве утеплителя — каменная вата или эковата. Все эти материалы нейтральные и абсолютно безвредны для человека. Внутри быстровозводимого здания не скапливается излишняя влага, материалы обеспечивают хорошую звукоизоляцию, так что в итоге создается комфортная среда проживания. Кроме того, каркасное строительство позволяет минимизировать объем неперерабатываемых отходов, а также соблюдать чистоту на строительной площадке и не наносить ущерб природе.
Согласно исследованиям специальных компаний, срок службы профилей металлокаркаса из оцинкованной стали используемых при каркасном строительстве быстровозводимых зданий составляет примерно 100 лет.
Каркасное строительство быстровозводимых зданий дает широкие возможности для архитектурных решений и проектов. В качестве комплексной строительной системы ЛСТК могут применяться для возведения коммерческих зданий (сервисные автоцентры, автомойки, автозаправочные станции, складские и офисные здания, супермаркеты, кафе, торговые павильоны, мотели и закусочные) высотой до четырех этажей.
Применение современных машиностроительных методов проектирования в каркасном строительстве быстровозводимых зданий позволяет достичь практически точного соответствия металлокаркаса спецификации: профили производятся с точностью до одного миллиметра в продольном направлении и до сотых долей миллиметра — в поперечном сечении.
Монтаж металлокаркаса при каркасном строительстве быстровозводимых зданий может проводиться в любое время года без ущерба для конечного результата. Ввиду отсутствия так называемых «мокрых» процессов непогода и ненастье не оказывают серьезного влияния на ход строительства.
Помимо малых расходов на эксплуатацию коммерческого здания с металлокаркасом из ЛСТК, его ремонт и перестройка не представляют сложности. Успешный бизнес требует новых площадей и то, что устраивало пять лет назад, со временем становится «тесным». Вот тут-то и выявится удобство стенбыстровозводимых зданий с металлокаркасом, которые гораздо легче заменить или «надставить», чем кирпичные или, допустим, железобетонные. Затраты в этом случае будет значительно меньше, чем при реконструкции коммерческих зданий из традиционных стройматериалов.
Каркасное строительство быстровозводимых зданий вывело строительные технологии на новый уровень в развитии. Мы ставим своей целью индустриализацию строительства быстровозводимых зданий из металлических конструкций, когда 100 процентов изготовленных на заводе с применением новейших (в том числе и машиностроительных) технологий конструкций будут поставляться на строительную площадку.
Минимальное время строительства быстровозводимых сооружений с применением легких профилей позволит Заказчику существенно снизить затраты и сократить сроки окупаемости вложенных средств.
По стоимостным и весовым показателям устройство кровли с использованием ЛСТК превосходит остальные строительные системы. Кроме того, все кровельные работы проводятся без использования подъемной техники, сварочного и газорезательного оборудования (что особенно важно на зданиях старого фонда из-за их повышенной огнеопасности). Срок службы такой кровли составляет не менее 50 лет.
При кровельных работах металлические конструкции стропил и балок, изготавливаются из тонкостенной оцинкованной стали: кровельные стропильные фермы; чердачные балки с подпоркой (дополнительными стойками); кровельные балки с опиранием на внутренние и наружные несущие стены; кровельные несущие теплые панели «сэндвич». Небольшой собственный вес ЛСТК при монтаже металлоконструкций позволяет широко использовать их как в новом строительстве, так и при реконструкции зданий. Кровельные металлические конструкции фермы, выполненные из ЛСТК, имеют С- или U-образное сечение. При кровельных работах альтернативно стальные профили могут быть использованы для верха или низа рамы по той же конструкции, что и для каркасной стены. Поставляемые для монтажа металлоконструкций кровли элементы ферм имеют нужную длину рабочей стороны либо той, к которой должны крепиться кровельные стропила. Профили, образующие пояса и раскосы при монтаже металлоконструкций стропильных ферм, при кровельных работах обрезаются диагонально у краев крыши. Благодаря высокой несущей способности стал возможен монтаж металлоконструкций мансардного типа, что увеличивает чердачное пространство при строительстве мансард. Стропильные фермы для кровельных работпредпочтительнее изготавливать в заводских условиях либо на земле, перед подъемом на место.
При монтаже металлоконструкций опирание стропильных (балок) должно всегда производиться на вертикальные стойки стен с тем, чтобы стойки были центрально нагружены. При кровельных работахраспределение нагрузки под металлическими конструкциями стропил может быть сделано, например, при помощи жестких пластин, образованных стыком вертикальных перфорированных профилей и стального листа.
Для удовлетворения потребностей строителей в качественной, экономичной и долговечной обрешетке для кровельных работ наша фирма освоила и внедрила обрешетку универсальную ОУ с высотой полки 25 мм с толщинами 0,55 ? 1,2 мм и обрешетку универсальную вентилируемую ОУВ с высотой полки 45 мм толщиной 0, 7 мм. Особенностью обрешетки ОУВ является наличие на ее боковых стенках отверстий диаметром 20 мм с шагом 186 мм, расположенных таким образом, что обеспечивается вентиляция подкровельного пространства и дренаж конденсата при его образовании. Обрешетка может изготавливаться любой длины до 12 метров.
Стальная обрешетка обеспечивает быстрый и простой монтаж металлоконструкций. Она всегда прямая, что облегчает ее соединение. Наращивание длины производится «внахлест» без применения промежуточной обрешетки. Переноска и складирование стальной обрешетки облегчается тем, что она абсолютно прямая, легко укладывается штабелями и не подвержена влиянию внешних температурных и влажностных характеристик среды. Она эргономична и не требует много места для хранения.
Кровельные работы начинаются со стальной обрешетки, которая создает надежную основу для дальнейших действий. Высота обрешетника — величина расчетная, зависит от шага стропил при монтаже металлоконструкций. Имеющееся на рынке обрешетка 25 rannila не позволяет устанавливать стропила с шагом более 0.6 м. Наша обрешетка ОУВ 45 при кровельных работах позволяет устанавливать стропилку с шагом до 1.2 метра.
Тип обрешетки от угла наклона кровли никак не зависит
Номенклатура обрешеток, выпускаемых нашей фирмой может применяться для монтажа металлоконструкций при любом типе кровель.
Особым спросом строителей пользуется обрешетка универсальная вентилируемая ОУВ, т.к. в специфических климатических условия России образование конденсата в подкровельном пространстве неизбежно. Вентилируемая обрешетка позволяет организовать свободный продух (воздухообмен) в подкровельном пространстве.
Кроме того завальцованные кромки обрешетки не прорывают ветрозащитную пленку при кровельных работах и эксплуатации, и в отличие от деревянной обрешетки металлическая не гниет и не горит.
Кроме того применение каркасной технологии с ЛСТК позволяет с минимальными затратами реконструировать плоские кровли в скатные, что на порядок увеличивает их срок службы.
Как показывает практика, ремонтировать существующие крыши с мягкой кровлей- бесполезное занятие, поскольку малейший дефект, возникающий при кровельных работах и эксплуатации, вызывает неизбежные протечки.
Применение специально разработанной системы замены мягкой кровли на жесткую, при
ремонте и реконструкции кровель с малым уклоном, гарантировано и надолго избавляет от проблем с кровлей. Несмотря на то, что металлические скатные кровли несколько дороже плоских, грамотные эксплуатационщики, внимательно проанализировав положительные и отрицательные стороны, существующих на сегодняшний день материалов для кровельных работ выбирают металлические кровли, так как за счет снижения последующих эксплуатационных затрат, за счет экономии топливно-энергетических ресурсов, стоимость которых постоянно
растет они целиком оправдывают вложенные средства в течение не более 10 лет. Одним словом, «проигрывая» в капитальных затратах, потребитель «выигрывает» в эксплуатационных расходах.